18 марта 2026 года в Челябинске руководитель проектов цифровизации ТОиР ПАО «ММК» и директор компании «Предикта» Станислав Гордеев — рассказал, как одному из крупнейших металлургических комбинатов России удалось выстроить работающую систему предиктивной диагностики насосного оборудования.
Доклад вызвал интерес у аудитории форума — среди участников преобладали главные энергетики, директора по энергетике и руководители направлений ТОиР крупных промышленных предприятий. И не случайно: за кейсом ММК стоит задача, знакомая большинству из них.
Отправной точкой стала вполне типичная для промышленных предприятий ситуация: более двадцати насосных станций, разбросанных по территории комбината, дежурный персонал на каждом объекте, ремонты строго по графику — вне зависимости от того, нужны они на самом деле или нет. Ни удалённой диагностики, ни возможности заранее предсказать отказ. Всё это — прямые потери времени и денег.
Решением стал собственный программно-аппаратный комплекс PSM. На оборудование установили беспроводные IIoT-датчики, которые в режиме реального времени снимают показатели вибрации, температуры, давления и электромагнитного поля. Данные поступают в центр предиктивного анализа, где алгоритмы ML выявляют отклонения и формируют рекомендации для персонала — от ручных уведомлений до полностью автоматических, когда модель достигает достаточной точности. Система разворачивается как на серверах заказчика, так и в облаке, а датчики работают автономно не менее трёх лет без замены питания.
Результаты в цифрах:
Предиктивная аналитика перестала быть теорией. Там, где раньше требовался постоянный обход и ручная диагностика с переносным оборудованием, теперь работает непрерывный дистанционный мониторинг, а ремонты планируются не по календарю, а по реальному состоянию машин.
#ПредиктивнаяАналитика #IIoT #ЦифровизацияПроизводства #ТОиР #SeymartecEnergy #ПромышленныйМониторинг #PSM