Промышленность
Интеллектуальная система мониторинга производственного оборудования "Predicta Smart Monitoring"
Будущее за цифровыми агрегатами
Оснащенное «умными» датчиками оборудование - это будущее производства.
Программно-аппаратный комплекс PSM подключает пользователей к возможностям промышленного Интернета вещей IIоТ и использует опыт лучших мировых компаний в этой области.
Целевая задача комплекса - формирование рекомендаций обслуживающему персоналу при выявлении признаков опасного состояния оборудования . В ядре системы заложены алгоритмы, которые определяют зарождающиеся дефекты, имеющие явные (параметризированные) признаки развития.
Сочетая возможности подключения оборудования к цифровой платформе с анализом и обработкой данных, РSМ позволяет предприятиям сделать техническое обслуживание эффективным, предсказуемым и безопасными.
Для наглядности разработана имитационная среда для визуального представления установки модулей мониторинга на агрегатах
Мониторинг с помощью IоT датчиков
Линейка интеллектуальных датчиков PSM - ключевой элемент
цифровой трансформации технического обслуживания.
Обычное оборудование становится интеллектуальным устройством с беспроводным подключением. Датчики почают данные о параметрах оборудования, которые можно использовать для получения значимой информации о его состоянии и производительности, позволяя пользователям выявлять и повышать эффективность своеих процессов и снижать риски, связанные с эксплуатацией и обслуживанием. Техническое обслуживание можно планировать в соответствии с фактическими потребностями, а не на основе графиков профилактики. Это продлевает срок службы оборудования, сокращает затраты на техническое обслуживание и сокращает или предотвращает незапланированные простои.
Определение дефектов
В настоящее время PSM автоматически определяет до 15 дефектов, другие находятся в стадии разработки. Для каждого из дефектов или параметров система считает тренды и остаточный ресурс. То есть, система в автоматическом режиме прогнозирует развитие дефекта / параметра.
Для различных параметров агрегата производится расчет монотонности. Монотонность- это комплексный показатель, демонстрирующий когда агрегат становится ближе к отказу. Когда индикатор монотонности приближается к 1 - вероятность аварии максимальная. Далее, исходя из заложенных алгоритмов, оператору идет подсказка- уведомление куда в первую очередь смотреть и где происходит развитие дефекта.
Простая и экономичная установка
Predicta предоставляет возможности серверного и облачного интерфейса, который позволяет клиентам получать доступ к данным, полученным с помощью интеллектуальных датчиков PSM, и интегрировать их в свою собственную систему управления техническим обслуживанием.
Не требует дополнительной инфраструктуры, позволяет одному человеку легко установить датчики на контролируемом активе